陶瓷結(jié)合劑砂輪熔化爐專用設(shè)備是為陶瓷結(jié)合劑砂輪和其他磨料制品在本技術(shù)領(lǐng)域中眾所周知已久。但制造這種砂輪和磨料制品的材料和工藝過程的改進，提高磨削性能、更高的效益、耐久的使用壽命和經(jīng)濟性優(yōu)點仍然是一個研究課題。改進的磨粒和其制造方法以及陶瓷結(jié)合材料的組成和性能的改善都被系統(tǒng)地納入本技術(shù)領(lǐng)域中。在很多情況下，這種改良已產(chǎn)生了很好的磨削性能、較低的成本、改進的產(chǎn)品以及較長的砂輪使用壽命，但效益和性能仍有待提高，特別地，因為工藝的改進對設(shè)備的精度、準(zhǔn)確度、性能及其基本部件提出了更高的要求，加劇的競爭使砂輪的性能和磨削操作的經(jīng)濟特點也更為重要。

上圖為：陶瓷砂輪燒結(jié)爐（3立方米）

    陶瓷結(jié)合劑砂輪中基本上有與在砂輪制造的燒結(jié)過程中成形和/或熔化的陶瓷材料結(jié)合在一起的磨料顆粒或磨粒(如氧化鋁磨料)，另外的材料，(諸如固體潤滑劑)有時也用在砂輪的制造過程中。陶瓷結(jié)合劑砂輪可根據(jù)它們的孔隙率、結(jié)構(gòu)和磨削作用大致地從軟到硬進行分級。軟砂輪往往磨損快且結(jié)構(gòu)脆弱。軟砂輪在低速和相對輕微的磨削條件下的使用，會導(dǎo)致其快速的破損和磨粒的脫落。另一方面，硬砂輪磨損低，耐受破損，物理強度高。這些硬砂輪最適用于a)高速，b)用于磨削硬質(zhì)金屬和合金，c)精磨削加工，d)在惡劣的磨削條件下(例如高進給、高過載狀況)。
通常表現(xiàn)為軟砂輪的陶瓷結(jié)合劑砂輪具有一高空隙含量，由于砂輪空隙含量的增加使可靠地制造砂輪變得愈加地困難。這種困難基本上在燒結(jié)前和燒結(jié)過程中由于砂輪空隙含量的增加，降低砂輪的強度而引起的。