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高溫?zé)崽幚頎t在生產(chǎn)過(guò)程中材料選擇的原則

作者:洛陽(yáng)炬星窯爐有限公司 發(fā)布時(shí)間:2023-06-23 瀏覽次數(shù):898
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高溫?zé)崽幚頎t爐體結(jié)構(gòu)材料采用的是耐火材料和保溫材料,這是因?yàn)闊崽幚頎t工作時(shí),通常處于高溫狀態(tài)。凡是能夠抵抗高溫并承受在高溫下所產(chǎn)生的物理、化學(xué)作用的非金屬材料,統(tǒng)稱為耐火材料。

  

  在設(shè)計(jì)和建造熱處理爐時(shí),合理選用耐火材料和保溫材料,對(duì)滿足熱處理工藝要求,提高熱處理爐的使用壽命、節(jié)約能源和降低成本有重要意義。這里我們先了解下常用的耐火材料。

  

  熱處理爐常用的耐火材料有黏土磚、高鋁質(zhì)磚、輕質(zhì)耐火黏土磚、碳化硅耐火制品、硅酸鋁耐火纖維、耐火混凝土等。

  

  1、黏土磚的主要原料是耐火黏土、高嶺土,黏土磚在熱處理爐中應(yīng)用很多,可用于砌筑爐頂、爐底等。但由于其呈弱酸性,對(duì)鐵、鋁加熱元件有腐蝕作用,不能做電熱元件的擱磚和高碳?xì)夥諣t的內(nèi)襯。

  

  2、高鋁質(zhì)磚和剛玉制品,耐火度高,使用溫度達(dá)1500攝氏度,高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,化學(xué)穩(wěn)定性好,多用于高溫?zé)崽幚頎t及鹽浴爐的爐襯,電熱組件的擱磚等。

  

  3、輕質(zhì)耐火黏土磚與超輕耐火黏土磚他們的荷重軟化開(kāi)始點(diǎn)低,即高溫強(qiáng)度低,化學(xué)穩(wěn)定性差,體積變化量較大。宜用作熱處理爐襯的保護(hù)層,在高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐火度都滿足要求的情況下,應(yīng)盡可能選用輕質(zhì)耐火黏土磚。

  

  4、碳化硅耐火制品,其耐火度可達(dá)2000攝氏度以上,高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,抗磨性,熱導(dǎo)性好。根據(jù)其制造工藝的不同,可用于高溫爐的電熱組件、高溫爐的爐底板等。

  

  5、硅酸鋁耐火纖維,是一種新型的軟質(zhì)的纖維狀耐火材料,有耐火和保溫作用。一般熱處理爐用硅酸鋁纖維,真空爐、熱壓爐和氣氛爐用石墨纖維作耐火材料。但高溫?zé)崽幚頎t內(nèi)的某些氣氛對(duì)耐火纖維有腐蝕作用,影響了它的使用范圍。

  

  6、耐火混凝土是以一定粒度的礬土熟料為骨料,用水泥膠結(jié)、成形、硬化后得到的耐火材料。其優(yōu)點(diǎn)是可以提高修爐和砌爐的速度,使用壽命與用耐火磚砌筑相近,因此成本低。缺點(diǎn)是耐火度低。


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