類別 | 1200度 |
|
參數(shù) |
|
最高使用溫度 | 1250度 |
|
可長期使用溫度 | 1200度 |
|
控制范圍為 | 80至1200度 |
|
測溫元件 | 熱電偶分度號k,測溫范圍0-1320度 |
|
發(fā)熱元件裝位置 | 四周或者四周+底部 |
|
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調現(xiàn)象) |
|
爐溫均勻性 | ±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控制,從而達到更好的爐溫均勻性) |
|
升溫速率 | 升溫速率可自由調節(jié),調節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
|
發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲(進口含鉬,爐絲表面溫度可達1500度)或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
|
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
|
爐體結構 | 電爐三層外殼,爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境 |
|
裝料臺旋轉 | 本款升降爐可采用高真空航天級動力轉換接頭,轉速通過外部調速電機可調。 |
|
裝料臺上升后 | 裝料臺上升后,從爐體上部可插入攪拌棒,實現(xiàn)攪拌功能。 |
|
裝料臺升降 | 裝料臺的升降采用兩根絲杠升降,四根光軸導向,升降速度可調。 |
|
裝料臺與爐口結合 | 爐門開啟方式為底部垂直升降;裝料臺與爐口有3-4層錐度臺階軟密封,臺階上布置有彈性高溫密封條,能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹; |
|
裝料臺耐材 | 裝料臺采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成,既保證了保溫性能又保證了承重性能。 |
|
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上) |
|
保溫材料 | 采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
|
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
|
保護 | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
|
控制 | 采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或 者過零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限 制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調節(jié),使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節(jié)余量的 前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
|
水冷 | 設備節(jié)約用水,配備了高溫循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、水散熱器;水冷部位爐頂、爐口、爐門、外殼。 |
|
氣氛 | 電爐可通氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 |
|
真空度 | -0.1Mpa(可定做1Pa,-1Pa,-0.01Pa等) |
|
保護 | 為了防止排氣口關閉、排氣口堵塞、爐管壓力過大產(chǎn)生危險,特制作此系統(tǒng),原理:由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號,驅動控制模塊關閉電磁進氣閥,啟動電磁排氣閥和報警器。從而保護電爐的正常運行 |
|
顯示參數(shù) | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
|
按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)ED指示燈。 |
|
溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
|
多條曲線輸入 | 30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。 |
|
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1200米, 可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定 值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表 記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。 |
|
隨機配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張。 |
|
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換) |
|
客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 |
|
2、 計算機控制軟件及硬件 |
|
3、 觸摸屏控制溫度控制器 |
|
4、 增加排氣口 |
|
5、 耗材:發(fā)熱元件 |
|
6、 增加觀察口 |
注意事項 | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短) |
|
2、 此升降爐使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正常現(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補 |
|
3、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進行特殊處理 |
|
4、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 |
|
5、 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝箱清單 | 電爐一臺,發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。 |
|
發(fā)貨事項 | 1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝 |
|
2、 國內免費送貨上門(市區(qū)內免費送貨) |
|
3、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔 |
|
4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(外貿(mào)出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
|
選型說明 | 例如:需要1200度的升降爐,一個裝料臺,爐膛尺寸(直徑-高)mm:直徑600×600。規(guī)格型號:GWL-1200VSF-SR/D600/600。 |
|